BWB系列保溫齒輪泵是為了輸送常溫下變稠，凝固或結晶而給定恰當的溫度后又具有流動性的介質而專門設計的,如瀝青、石蠟、松香及性質類似的液體,尤其適用于高寒地區室外安裝和工藝過程中介質需要保溫的場所,建議使用溫度等于或小于230C。

結構與特性

1. BWB系列保溫齒輪泵由泵體泵蓋、齒輪、齒輪軸、軸承套、滑動軸承及密封等部件構成。

2. BWB系列保溫齒輪泵的泵體部分設有空心循環系統和保溫媒體進出口接頭,通過外接導熱油、燕汽熱水冷水等介質對輸送的液體和齒輪泵本身進行加熱、保溫及冷卻,以讓輸送介質具有良好的流動性。

3. BWB系列保溫齒輪泵泵體分為兩種材質,一是用 45 #碳鋼鍛造制作,采用特別工藝加工泵體內保溫循環系統,讓泵體部分無氣孔、砂眼,從而拒絕了抽吸介質與保溫循環介質的混合,二是用HT200灰口鑄鐵制作,出廠前泵體均經過汽密性試驗。

4. BWB系列保溫齒輪泵的齒輪、齒輪軸、軸承套選用低碳合金鋼、45 #鋼制做，均經三次熱處理工藝,其表面硬度可達HRC6O及HRC50以上,其壽命比普通產品提高3~5倍。

5. BWB系列保溫齒輪泵軸端密封可采用三種型式，即機構密封、骨架密封和柔性石墨密封,供客戶抽級不同介質時選用。

6. BWB系列保溫齒輪泵結構簡單緊湊,安裝使用維護方便。

7. BWB系列保溫齒輪泵具有良好的自吸性能,每次開機前無須濕人液體(使用時須從泵入口加人少量潤滑袖)。

8. BWB系列保溫齒輪泵-一般情況下采用泵與電機直聯傳動方式，但當輸送介質粘度大于1500st時,應采用減速傳動方式。

9. 如有要求，BWB.系列保溫齒輪泵可用不銹鋼制作,以造應衛生、助腐、清潔的要求。

BWB3系列保溫齒輪泵的常見故障及排除方法

一.不排油或排油量少的產生原因  

1.旋轉方向不對。  

2.閥門沒打開。  

3.吸油管沒有浸入油液內。  

4.吸入高度高已經超過額定值。  

5.吸入端過濾器的能力太小。  

6.吸入管道漏氣。  

7.液體的溫度低而使粘度增大。  

排除方法  

1.更正方向。  

2.打開閥門。  

3.檢查吸油管,浸入油面內。  

4.測量吸入端壓力,提高吸油面。  

5.拆換過濾器,增加濾網面積。  

6.檢查各接合處，采用密封材料加以密封。  

7.預熱液體，如不可能預熱則降低壓力或減少排油量。  

二.沒有壓力或壓力升不高的產生原因  

1.壓力表開關未打開。  

2.支路管閥門開著。  

3.油的溫度太高,粘度低。  

4.管道漏氣。  

排除方法  

1.打開壓力表開關。  

2.關閉支路管閥門。  

3.降低油溫。  

4.檢查吸入端的管道。  

三.異常噪音和振動的產生原因  

1.裝配不妥當。  

2.漿軸與電動機軸不同心,已彎曲。  

3.吸油管或濾油網堵塞。  

4.吸油管直徑太小太長,阻力太大吸不上油。  

5.排油管阻力太大。  

6.進油管道漏氣。  

7.緊固件松動。  

8.齒輪與軸承套側面嚴重磨損或咬死。  

排除方法  

1.應進行檢修。  

2.重新調整。  

3.去除管道和濾油器堵塞物。  

4.重新調整。  

5.檢查排油管和閥門是否堵塞。  

6.檢查各接合處,加以密封。  

7.檢查旋緊。  

8.拆下修整或更新。  

四.電動機功率過載的產生原因

1.排除壓力調節太高。  

2.流體的溫度低而使粘度增大。  

3.安裝不當。  

4.放旋轉軸不直已彎曲。  

5.排出管某處已堵塞,使壓力升高。  

6.齒輪與軸承套側面重磨損或咬死。  

排除方法  

1.調低壓力。  

2.預熱液體，如不可能預熱則降低排出壓力或減少排油量。  

3.重新安裝。  

4.檢校直或更換。  

5.檢修。  

6.拆下修理或更新。